Железобетон-его производство и применение

ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Бетонные и железобетонные виды изделий производятся на предприятиях тяжелой промышленности и оснащенных оборудованием для изготовления железобетонных материалов и контролю их качества,а монтаж готовых изделий ведется уже непосредственно на строительных площадках при помощи спец оборудования и различных механических средств. Процесс технологической обработки материала и производство железобетонных изделий можно разделить на несколько последовательных операций:доставка арматуры и очистка ее от коррозии или грязи для лучшего сцепления с бетоном,подготовка формы и укладка в нее закладных деталей ,арматурных стержней , армирование и формирование стального каркаса ,а затем обработка влажностью и теплом,в случаях если изделие будет использоваться как облицовочная поверхность его поверхность подвергают внешней отделкой.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ

В настоящее время есть три технологических способа изготовления железобетона,первый способ -это когда вся работа по формированию и изготовлению бетона производится на одном месте в специальных не переносных формах либо же в плоских кассетах стендах.Второй технологический способ это производство железобетона в переносных емкостях .В этом случае весь процесс изготовления происходит в определенных объектах к которым перемещается форма по линии на конвейере либо поточном агрегате.И последний способ который считается наиболее прогрессивным-это автоматизированный процесс ,все основные операции изготовления железобетона автоматизированы и формование материала происходит в непрерывном режиме. Арматура находящаяся в бетоне предохраняет его от деформации при растяжении,но несмотря на это со временем трещины в нем все же появляются особенно в конструкциях для огромных пролетов.Поэтому чтобы улучшить железобетонные конструкции используют предварительное напряжение. Существует два вида армирования бетона -не напряженное и напряженное.При производстве ,напряженным армированием создается растяжение уложенных в формы арматурных стержней а как только бетон становится твердым и сцепление со сталью становится оптимальным натяжение металла отпускается тогда арматура сжимается и делает обжатие в зоне будущего растяжения конструкции.При не напряженном армировании готовят каркас из арматуры для бетона который укрепляется сварными соединениями и остается уже в бетоне.

ВЫХОД ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Заключительной стадией производства железобетона является его затвердение после которого определяется нужная его прочность.Прочность изделий из железобетона по технологии должна быть в пределах -семидесяти процентов а для изделий из силикатного или ячеистого бетона -сто процентов марочной прочности. Так же есть несколько режимов отвердения бетона: пропаривание при высокой температуре выше ста градусов Ц. и высоком давлении,обработка теплом при нормальной температуре до ста градусов Ц.и давлении и нормальный режим при пятнадцати-двадцати градусах Ц. Но независимо от режима затвердения бетона влажность окружающей среды должна быть в пределах 100% иначе ухудшается качество и прочность железобетона,в заключении хочется подчеркнуть что на продолжительность затвердевания бетона может оказывать влияние еще и вид используемого в изделии цемента.